煤质化验技术在火力发电厂的重要性分析

煤质化验技术在火力发电厂的重要性分析

张润婷

辽宁大唐国际葫芦岛热电有限责公司，辽宁省葫芦岛市125000

摘要：煤炭作为我国一项基础产业，对于我国经济持续稳定发展有着积极的影响，但是随着市场竞争越来越激烈，煤炭质量问题也越来越明显，煤炭质量问题的逐渐加重，阻碍了煤炭产业持续向前发展。火力发电厂将煤炭作为主要能源，对于煤炭需求量较大的同时，对于煤炭质量要求也较高。火力发电厂一般会使用煤质化验技术检验煤炭质量。煤质化验技术是一项操作复杂、技术性要求较高的工作，化验过程中如果某一项环节出现错误，会对煤质化验准确性造成影响。

关键词：煤质化验技术；火力发电厂；重要性

火力发电厂不同锅炉所使用的煤炭类型也不同，为了满足不同锅炉燃烧需求，火力发电厂会储存多种类型的煤炭。煤炭质量决定了燃烧效果，如果煤炭质量较差会导致燃烧质量也较差，同时也会对生态环境造成严重的影响。为了保证火力发电厂可以正常运行，要做好煤炭质量检验工作，提高火力发电厂经济效益的同时，也可减少煤炭燃烧过程中对生态环境的影响。

1煤质化验技术在火力发电厂的重要性

煤质化验技术是火力发电厂检测煤炭的主要方法之一，使用化学方法、物理方法对煤炭质量进行检测，检测内容包括原煤组成、结构以及性能。煤质化验技术应用过程中，要从煤炭水分含量、易发挥特性、固体碳含量、研磨性等多方面进行检测，可帮助火力电厂在短时间内确定煤炭质量，保证火力电厂各个设备能够正常运行的同时，也可保证火力电厂的经济效益。

2煤质化验技术在火力发电厂中的应用

2.1发热量

煤的发热量是煤炭分类和煤质分析的重要指标。煤炭在燃烧或者是转化的过程中，经常会使用热量对热平衡、热效率和耗煤量进行计算，并将其作为设备选择或者是燃烧方式选择的主要依据。发热量也是确定煤炭价格的依据，因此，确定发热量指标时，要根据应用或者是涉及的应用对象进行确定。弹筒发热量主要应用于计算高位发热量和低位发热量，高位发热量用于评定煤炭质量或者是用于煤炭质量研究，低位发热量接近火力发电厂锅炉燃烧实际发热量，在锅炉实际燃烧发热量计算中应用较为常见。低发热量与高热量相比具有更高的价值，主要原因是煤炭燃烧过程中煤炭中水质会对煤炭实际热值造成影响，导致煤炭实际发热量较低。检测煤炭发生热量的过程中要随机抽取煤炭作试样，将其放置于氧弹热量计当中燃烧。之后取适量热物质苯甲酸在相似条件下燃烧，从而确定热量计热容量。结合试样燃烧前后的量热系统温度变化，综合考虑附加热等因素的影响，从而得出准确弹筒发热量。检测试样中水分和氮含量，通过分析试样高位热量计算出低位热量，从而达到煤炭的发热量[1]。

2.2灰分

灰分是煤经过燃烧后所形成的残渣，不属于煤炭自身组成成分。煤炭中矿物质化学组成和矿物质类型的决定灰分的组成。矿物质在煤炭燃烧的过程中会产生消极的作用，会降低煤炭燃烧热值，导致煤炭燃烧反应速度较慢，还会对挥发物化学组成和数量造成影响，煤炭受热后黏结性和膨胀性受到严重抑制，还会导致煤炭无法燃尽。灰分产生对于煤炭影响多为负面影响，灰分增加之后会降低煤炭燃烧热度，灰分增多后会影响煤炭热度传导，还会增加清洁工作量，增加设备磨损量，对环境所造成的污染也较大。灰分测定过程中要选取适量的燃煤试样，将其放置于锅炉内，定速加热到合适的温度，燃烧后得到的残留物就是灰分，也是灰分占据煤炭质量比重的反映。

2.3水分

煤炭水分虽然不会对煤炭质量造成影响，但是水分属于无用成分。水分属于煤炭生产流通过程中的计价因素，煤炭供应商在向火力发电厂供应煤炭的过程中，会在合同中标注煤炭含水量。煤炭当中水分含量会对煤炭燃烧效率产生一定影响，会降低煤炭自身发热量，从而导致锅炉内温度下降，影响煤炭的正常燃烧。煤炭含水量应控制在合适的范围内，如果水分过高或者是过低会影响煤炭燃烧质量，同时也会增加火力发电厂成本，因此，要加强煤炭中水分化验。水分测定一般会选择加热失重法，选择适量煤炭作为试样，对试样进行加热处理，蒸发掉煤炭中的水分，对比煤炭试样加热前后质量差值，科学控制水分含量[2]。

2.4挥成分

挥成分是指真空环境下煤炭加热后所挥发出的气体和液体总和，挥发分与煤变质程度有着密切的关系，煤炭质量越好挥发分越高，煤炭变质程度加深后，挥发分也会逐渐下降。煤炭挥发成分越高，燃烧时发生氧化反应也越来越剧烈，煤炭挥发分低，会导致煤炭燃烧不够充分。测定煤炭挥发分的过程中要进行取样，将其放置在有盖子的瓷坩埚当中，隔绝空气后加热7分钟，结合试样加热前后减少质量占试样质量分数，扣除试样水分含量即挥发分。

2.5含硫量

硫属于煤炭中一种有害元素，煤中硫含量经过燃烧后会产生二氧化硫，之后在烟气中形成碳酸蒸气，产生腐蚀或者是堵灰的情况，会对锅炉正常运行造成影响。同时，产生的二氧化硫会进入空气当中，会造成酸雨。煤炭燃烧是二氧化硫形成的主要方式，对于环境污染情况较为严重，为了减少二氧化硫排放量，对于煤炭中硫含量提出了研究要求。测量煤炭中硫含量可选择高温燃烧中和法、库伦法来测定煤炭中的硫含量。

3煤质化验技术在火力发电厂应用策略

3.1选择正确的分析方法

煤质化验技术在火力发电厂中应用，应选择正确的分析方法对煤炭质量进行分析，开展检测工作之前，要对原煤进行仔细分析，了解煤炭相关资料，并选择合适的分析检测方法，从而保证煤制化验结果的准确性。选择正确的分析方法后，要严格按照煤炭检测操作流程开展检测工作，同时要保证检测仪器准确性较高。技术人员应具备较为扎实理论基础和操作能力，严格按照标准流程进行煤炭质量检测，从而使其获得较为准确的结果，保证煤炭质量检测的准确性。

3.2技术人员专业化发展

对煤炭质量进行分析，加强对技术人员的专业培训，有助于提高检测结果准确性，技术人员专业培训工作主要从两个方面进行，一方面是注重提高技术人员的专业能力；另一方面是提升技术人员对设备仪器使用方法和注意事项，对数据检测和处理方法进行深入了解，从而保证煤质化验质量。同时，注重培养技术人员的质量意识，让技术人员认识到煤质检测工作的重要性，提高技术人员专业水品给和综合素质的同时，能够对试样进行客观公正的评价。

3.3煤质化验技术指标控制

煤质化验过程中技术人员要控制好时间指标。时间指标在煤质化验工作中占据主要地位，化验过程中应能够准确控制化验时间，这样才能够得到较为准确的化验结果。煤质化验过程中技术人员要对化验时间进行严格计算，正常情况下，煤炭样品在锅炉内燃烧时间在5分钟左右，如果煤炭燃烧时间不够会导致煤炭燃烧不充分，会对检测结果造成影响，还有可能需要重新进行试验。煤质化验过程中，燃烧的煤炭可能会产生大量的二氧化碳和硫化氢，这也说明煤炭中含硫量较高，不符合相关规定。如果这类煤炭在锅炉当中应用，不仅会对锅炉设备造成损坏，还会加重对空气的污染。媒质化验工作开展过程中，要将锅炉温度控制在900℃，如果温度过高或者是过低，都会对煤炭质量化验结果造成影响。

结束语

综上所述，火力发电厂对煤炭需求量逐渐增大，煤炭较为紧缺，很多煤炭供应商为了提升煤炭质量，会出现以次充好的情况。火力发电厂为了保证电力稳定供应，会选择煤质化验技术对煤炭进行质量检测，从而保证煤炭质量，支持火力发电厂设备稳定运行，满足火力发电厂供电需求。

参考文献

[1]柴红. 煤质化验技术在火力发电厂的重要性分析 [J]. 企业技术开发, 2019, 38 (05): 135-136.

[2]贾玉方. 煤质化验技术分析在火力发电厂的重要性 [J]. 化工管理, 2017, (31): 42-43.

作者简介：张润婷（1995.1-），女，汉族，吉林省长春市，学历：本科学历，助理工程师，研究方向：煤质化验